UNSERE LEISTUNGEN
Wir lösen auch das anspruchsvollste technische Problem! Durch 150 Jahre Erfahrung in der Präzisionsmechanik wissen wir, worauf es beim Drehen, Fräsen und in der Montage von mechanischen Baugruppen ankommt. Wir fertigen Werkstücke höchst effizient und mit maximaler Reproduzierbarkeit. Dabei spielt die Komplexität des Bauteils für uns keine Rolle. Von der Entwicklung über Materialbeschaffung und Sonderprozesse bis hin zur Endkontrolle: Wir sind Ihr kompetenter Ansprechpartner für hochpräzise Serienfertigung und sorgen für höchste Wirtschaftlichkeit im Herstellungsprozess.
ZERSPANEN
Zerspanen in Serie: Profitieren Sie bei Capaul von einer hohen Prozessstabilität mit einzigartiger Wiederholgenauigkeit. Klimatisierte Produktionshallen, qualifizierte Präzisionsmechaniker und geschulte Programmierer sind hier die Garanten für eine gleichbleibend hohe Qualität. Durch neueste 3-, 4- und 5-Achsen-Bearbeitungszentren beherrschen wir die komplette spanabhebende Bearbeitung von Bauteilen aus Vollmaterial, Schmiede und Gussteilen verschiedenster Materialien – ob Titan-, Aluminium-, Edelstahl-, Bronze-, Kupfer- oder Nickellegierungen. Mit einer maximalen Bearbeitungskapazität, die sich mit 5-Achsen Dreh- und Fräsbearbeitung und einem Durchmesser von 1250 Millimeter oder einem Volumen von 1250 x 1000 x 1000 Millimeter sehen lassen kann!
MONTAGE
Sie benötigen nicht nur Einzelteile, sondern komplexe Baugruppen? Dank der langjährigen Erfahrungen unserer Mitarbeiter mit Spezial-Know-how rund um die Montage erhalten Sie von uns aufeinander abgestimmte, montierte, geprüfte und verbaufähige Einheiten – vom Prototypen bis zum marktreifen Produkt. Selbstverständlich übernehmen wir auch den Einkauf aller Zusatzkomponenten und die nötige Oberflächenbehandlung. Module für namhafte Luftfahrtunternehmen, die Medizintechnik oder Komponenten für die Automatisierung gehören zu unseren aussagekräftigen Referenzen.
SONDERPROZESSE
Auch in puncto Weiterverarbeitung sind wir Ihr zuverlässiger Ansprechpartner: Dazu zählen Sonderprozesse wie Sandstrahlen, Lackieren, Schweißen, Erodieren, Auswuchten, Entgraten, Gleitschleifen oder eine Risseindringprüfung, die wir für Sie direkt Inhouse erledigen. In Zusammenarbeit mit ausgewählten Lieferanten gehört zusätzlich neben dem Nitrieren, Härten, Alterung, Brünieren und der Wärmebehandlung auch die Oberflächenbehandlung wie MOS2, Eloxieren oder Passivierung zu unserem umfassenden Leistungsportfolio.
PRÜFEN
Geprüfte Qualität in jeder Produktphase! Unsere gefertigten Bauteile sind vollendete Präzisionsarbeit – stetig kontrolliert mit Hilfe von Messmitteln und -maschinen. In unserer klimatisierten Produktionshalle stehen vier 3D-Messmaschinen bereit, die für einen durchgängigen Prüfprozess sorgen. Zum Beispiel bietet unsere LEITZ PMM-F 30.20.10 eine Messkapazität von bis zu 3000 x 2000 x 1000 Millimeter. Ein besonderes Highlight unseres Qualitätsmanagements: Die fluoreszierende Eindringprüfung, die nach Luftfahrt-Norm Klasse S2 und S3 erfolgt.
ENTWICKLUNG
Sie erwarten, dass Ihr Partner in der Präzisionsmechanik innovative Wege geht? Zu Recht – daher entwickelt unser hauseigenes Ingenieurbüro unermüdlich neue, robuste und zuverlässige Fertigungsverfahren, um die Produktionsabläufe noch effizienter zu gestalten. Auch kundenspezifische Fertigungslösungen gehören hier zur täglichen Geschäft. Zusätzlich entwickeln wir gemeinsam mit Ingenieurbüros unserer Kunden neue Produkttechnologien, die kontinuierlich in den Fertigungsprozess einfließen.
